NR 242Centro de mecanizado de perfiles

                            
Centro de mecanizado de perfiles NR 242; 2 estaciones de fresado y corte están diseñadas para trabajar de forma independiente y simultánea y para realizar todas las operaciones de fresado, taladrado, atornillado de acero de refuerzo, fresado y marcado en perfiles de PVC en una sola máquina controlada por ordenador.
De esta manera, el rendimiento de mecanizado de 10 operadores y 2 máquinas diferentes se puede obtener de una sola máquina, asegura la velocidad de producción y la estandarización de la calidad, minimiza el costo de mano de obra.
"El Centro de Mecanizado de Perfiles NR 242 ofrece la posibilidad de apilar 10 perfiles de hasta 6500 mm de largo en la cinta de carga.
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The servo motor controlled profile holder, which can be positioned horizontal automatically, has the ability to hold profiles of different designs and sizes and drive them into the machine.
Gracias al sensor en el soporte del perfil, los perfiles colocados en la cinta de carga se pueden medir y poner en producción automáticamente.
El sistema se ofrece con PC industrial de 19 ”de alto rendimiento con sistema operativo Windows 10, trabajando sin ventilador entre 0 ° C - 55 ° C, colocado en una unidad ergonómica diseñada independiente de la máquina, que incluye una interfaz amigable desarrollada por Haffner Machinery.
Los perfiles a fresar y cortar se pueden visualizar en la pantalla en 3D.
Puede trabajar integrado con software de puertas y ventanas de diferentes marcas de perfiles.
Aparte de estas conexiones, los datos se pueden transferir a la máquina mediante el puerto USB
Con pistones de sujeción neumáticos verticales y horizontales, los perfiles se fijan de la mejor manera y los procesos de fresado y corte se realizan con la mínima tolerancia.
Gracias a los servomotores de la estación de corte del Centro de procesamiento de perfiles NR 241, una sierra vertical con un diámetro de 500 mm con una precisión de 0,1 mm puede cortar automáticamente en todos los ángulos entre 30 ° y 150 °
Los ejes controlados por servomotores funcionan con alta velocidad y precisión, lo que garantiza un resultado de corte superior
El sistema de impresora de códigos de barras, que trabaja en integración con la máquina, escribe simultáneamente el código de barras en la etiqueta que se adhiere a las partes del perfil que se mueven justo en frente del operador.
Los códigos de barras son pegados manualmente en los perfiles por el operador.
La integración de la producción se logra gracias a la legibilidad de los códigos de barras mediante máquinas de soldadura CNC y limpieza de esquinas.
Gracias a la segunda pantalla ubicada en la estación de transferencia, es posible seguir fácilmente la producción.
Los perfiles equipados con acero de refuerzo y código de barras se transportan automáticamente a la estación de fresado en la banda.
Realiza todo el mecanizado en el perfil con la máxima precisión con 16 herramientas estándar en el grupo de fresado.
Además de abrir canales de descarga de agua en ángulo, tiene como objetivo aumentar la capacidad de producción procesando simultáneamente las partes del espejo, el cilindro y el brazo, que demoran en abrirse, especialmente en los perfiles de las puertas.
Después del proceso de atornillado automático de refuerzo, todas las operaciones en los perfiles se realizan en la misma estación, incluido el orificio de montaje y las operaciones de perforación triple.
Los perfiles terminados se transportan a la estación de salida con el soporte de perfil
Las piezas de desecho se transportan a la cámara de desechos mediante el sistema de transporte automático.
Es posible el soporte de servicio con conexión remota, detección de problemas y solución mediante la conexión a todo el sistema de automatización.
El sistema operativo limpia automáticamente los datos innecesarios de la última sesión en cada inicio y apagado de la máquina, garantizando las máximas medidas de seguridad contra virus y errores del operador.
La copia de seguridad diaria se realiza automáticamente en la unidad de copia de seguridad interna.
El sistema brinda la oportunidad de controlar la producción diaria, semanal, mensual y anual con el sistema de control de turnos.
Hay un sistema de lubricación central que facilita el mantenimiento de la máquina.